Nombre Parcourir:2 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2020-10-22 origine:Propulsé
Pour les machines de transformation des aliments, la désinfection est certainement une étape très critique et indispensable. Surtout pour lemachine de remplissage d'huile, l'effet de désinfection affectera complètement le travail de suivi. Alors, \"Comment la machine de remplissage d'huile est-elle désinfectée? \"
Nettoyage interne CIP
Autres mesures
L'ancien système fermé de remplissage de boissons est toujours dominé par le démontage et le nettoyage manuels. Désormais, pour les industries qui ont besoin de nettoyer fréquemment leurs processus, l'émergence du CIP est une technologie essentielle pour gagner du temps. Le CIP était également actionné manuellement au début, nécessitant un réservoir d'équilibrage, une pompe centrifuge et une connexion au système à nettoyer. Depuis les années 1950, CIP est devenu un système de contrôleur logique programmable entièrement automatique. Le CIP est le processus de désinfection de la machine de remplissage d'huile pour éviter la contamination des bactéries lors de la production de boissons destinées à la consommation humaine. Les principes de conception sont les suivants.
Fournir des solutions avec une turbulence élevée et un débit élevé pour obtenir de bons résultats de nettoyage.
La solution est fournie sous forme de pulvérisation à faible énergie pour mouiller complètement la surface.
Fournir un spray à impact à haute énergie.
Des nettoyants chimiques et à haute température peuvent également être utilisés pour améliorer l'effet de nettoyage.
Contrôlez le temps et la température de stérilisation pour assurer l'effet final. Évitez également un temps de stérilisation excessif ou une température élevée, réduisez l'oxydation liquide et refroidissez dès que possible après la stérilisation afin que la température ne dépasse pas 35 ° C. Afin d'éviter les changements de température provoquant des fluctuations dans l'environnement de travail.
L'environnement aseptique de la machine de remplissage nécessite une série de processus technologiques à établir et une série de mesures pour maintenir l'état aseptique. Ensuite, développez plusieurs mesures.
COP (nettoyage externe)
Desserrez les vis de réglage supérieures et inférieures, retirez le système d'injection de liquide pour une désinfection globale ou démontez-le pour la désinfection et le nettoyage séparément.
SIP (stérilisation interne)
La désinfection est principalement contrôlée par le système.
SOP (stérilisation externe)
Mettez le tuyau d'entrée dans la solution de nettoyage et démarrez le nettoyage. Tube d'aiguille pour machine de remplissage, seringue standard de 5 ml ou 10 ml pour le type 10, remplissage de verre 20 ml pour le type 20 et remplissage de verre de 100 ml pour le type 100.
CIP, COP, SIP, SOP nettoient et désinfectent le pipeline de produit de la machine de remplissage d'huile et l'environnement de remplissage avant la production, puis passez le couvercle d'isolation stérile pour isoler la zone de production du monde extérieur et souffler à travers la pression positive interne et air stérile, barrière à vapeur, joint étanche à l'eau et autres mesures pour maintenir un état aseptique. En production continue, le temps de rétention aseptique ne dépasse généralement pas 72 heures. Dans le processus de production, si des mesures de maintenance échouent, cela sera considéré comme une perte de stérilité et le processus de désinfection doit être recommencé.
On peut voir d'après les mesures ci-dessus que le processus de stérilisation est très important et que le maintien d'un état stérile est encore plus important. Par conséquent, un bon fabricant exigera strictement les mesures de désinfection de la machine de remplissage d'huile et normalisera le processus de désinfection. 000
